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        淺析燒結(jié)工藝的多種分選步驟
        發(fā)布時間:2012-11-27        瀏覽次數(shù):309        返回列表

        淺析燒結(jié)工藝的多種分選步驟

              粉體的過剩表面能成為燒結(jié)過程的推動力。粉體的表面能在數(shù)百至上千焦 摩爾之間, 與化學反應(yīng)過程能量變化 (可達幾至幾十萬焦 摩爾) 相比, 這個燒結(jié)推動力實在是很小的。因此燒結(jié)不能自動進行, 必須對粉體施以高溫, 才能促使粉體轉(zhuǎn)變?yōu)闊Y(jié)體。

               燒結(jié)分為在高溫下有液相存在的液相燒結(jié)及無液相存在的純固相燒結(jié)兩種。有液相存在時, 依靠高溫液相的粘結(jié)使顆粒之間因結(jié), 常要添加粘結(jié)劑。在不添加粘結(jié)劑時, 選汞設(shè)備則依靠原料中含有的雜質(zhì)在燒成時生成的液相作為玻璃質(zhì)粘結(jié)劑。對于高溫下沒有液相存在的固結(jié), 則可能是與固相的滑移或塑流動有關(guān)。

               蒸發(fā)和凝聚傳質(zhì)由于顆粒表面曲率有差異, 各部位蒸氣壓不同, 物質(zhì)從蒸氣壓高處蒸發(fā)而凝聚到蒸氣壓低處, 所產(chǎn)生的物質(zhì)遷移。擴散傳質(zhì)晶體的晶格中常存在缺陷 (如: 空位) , 當晶粒各部分缺陷的濃度存在差異時。

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