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        嵌布粒度特性對多金屬礦浮選的影響
        發(fā)布時間:2012-11-26        瀏覽次數(shù):341        返回列表

        嵌布粒度特性對多金屬礦浮選的影響

        選擇多金屬礦浮選原則流程時,除了要考慮嵌布粒度特性對流程的影響外,還要注意各種礦物的可浮性及其他因素對流程選擇的影響。
        (1)原礦品位高、脈石含量少、粗粒嵌布;或礦石性質(zhì)簡單、有用礦物的可浮性差異大、易于分離;或含有大量致密的多金屬硫化礦等三種礦石,宜用直接優(yōu)先浮選原則流程。
        (2)原礦品位中等;或貧而粗的集合嵌布;或含有少量多金屬硫化礦等 種礦石,選鉻設(shè)備宜用全混合浮選原則流程。
        (3)具有“等可浮”的復(fù)雜多金屬礦石,宜用部分混合浮選原則流程
        (4)浮選流程內(nèi)部結(jié)構(gòu)。浮選流程內(nèi)部結(jié)構(gòu),是指粗選、精選、掃選次數(shù)和中礦返回地點等。
        (5)粗選次數(shù)。取決于有用礦物含量和可浮性的差異,在通常情況下只有一次粗選。但個別的有二次或三次。
        復(fù)雜不均勻嵌布礦石。因嵌布粒度極不均勻,而且解離范圍很寬,宜用三段浮選原則流程。
        集合嵌布礦石。因有用礦物都包含在較大的集合體內(nèi),氣流式烘干機粗磨時容易使集合體與脈石分開,宜用粗精礦(即集合體)再磨兩段浮選原則流程或中礦再磨兩段浮選原則流程。此流程能得到較高的選別指標(biāo), 已成為目前世界上處理斑巖銅礦的典型流程。
        泥化及可溶性鹽類礦石。因礦泥與礦砂的選別工藝常有差別,宜用泥、砂分選的一段兩循環(huán)浮選原則流程。

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