通常情況下,人們很難發(fā)現(xiàn)熱流道是否出現(xiàn)漏料現(xiàn)象,因為從模具外面根本無法看到。但是,如果細心觀察,還是能夠通過一些跡象發(fā)現(xiàn)漏料現(xiàn)象。一般,當設(shè)置一個全新的熱流道時,操作員都很清楚熔道中可包容多少次的注塑量,例如,如果熔道可包含三次注塑量(每次注射量為熔道/模腔的容量),那么在三次注射后,模腔內(nèi)應(yīng)該已經(jīng)有熔料。如果沒有,很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時,必須確保注射量在機器上被設(shè)置正確。
在操作過程中,另外一種漏料的跡象是部分模腔或產(chǎn)品充料不完全。這是因為注射的部分熔料泄漏到了分流板槽中,造成了產(chǎn)品的注塑不充分。在注塑機的控制界面上,這種情況顯示為工藝參數(shù)的突然變化。
如果操作員懷疑有漏料存在,則應(yīng)該立即關(guān)閉注塑機,等系統(tǒng)冷卻后再進行檢查。在清理系統(tǒng)并檢測出漏料原因后,還應(yīng)該檢查所有部件。這是因為過熱的溫度或清理過程都有可能造成對部件的損壞。如果發(fā)現(xiàn)部件被損壞,應(yīng)該即時更換部件。
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