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2、車(chē)間工藝手工程度高、作業(yè)流程規(guī)范度低；
3、產(chǎn)品生產(chǎn)為定單型與庫(kù)存型生產(chǎn)模式相結(jié)合；
4、生產(chǎn)進(jìn)度難以跟蹤，生產(chǎn)過(guò)程中的損耗及怠工難以控制；
5、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)采用手工管理，歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)需要大量的采集工作，且數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確；
6、倉(cāng)庫(kù)管理混亂，倉(cāng)庫(kù)及銷(xiāo)售人員難以查詢(xún)包裝數(shù)、可配套成品數(shù)。
本軟件根據(jù)家具行業(yè)服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出家具行業(yè)生產(chǎn)有如下特點(diǎn)：
1、家具行業(yè)的一些重要工藝環(huán)節(jié)仍采用傳統(tǒng)的手工、半手工作業(yè)，從整體上看，機(jī)械化作業(yè)程度不高。
2、家具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類(lèi)繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，這就給數(shù)據(jù)資料收集工作帶來(lái)了較大難度。
3、家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，特別是實(shí)木材料，本身是家具生產(chǎn)所必需的材料，但是受樹(shù)木生長(zhǎng)的制約，無(wú)法統(tǒng)一材料規(guī)格。這些因素給材料編號(hào)、單位換算、用量分析、材料采購(gòu)及庫(kù)存管制都帶來(lái)許多困擾。
4、訂單中往往還會(huì)遇到產(chǎn)品編號(hào)與實(shí)物匹配的問(wèn)題，同一款產(chǎn)品可能會(huì)隨時(shí)更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。如：某一款式的沙發(fā)訂單，一部份要求用紅色皮、一部份用灰色皮，但是根據(jù)廠(chǎng)家和客戶(hù)的習(xí)慣，對(duì)于形狀、規(guī)格相同的產(chǎn)品通常使用相同的產(chǎn)品編號(hào)。這樣一來(lái)，如何建立BOM資料、如何控制采購(gòu)數(shù)量、如何確定領(lǐng)料的材料和數(shù)量……等問(wèn)題就成為關(guān)鍵所在。
5、家具行業(yè)生產(chǎn)各階段之間的管控重點(diǎn)也不相同。如：備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產(chǎn)批量；涂裝階段要考慮產(chǎn)品涂裝效果和顏色統(tǒng)一，就需要把相同系列的產(chǎn)品安排集中生產(chǎn)……這些管理特點(diǎn)是通用ERP軟件無(wú)法顧及的，這也就是為何一般ERP軟件對(duì)家具行業(yè)的生產(chǎn)管理模塊無(wú)法很好實(shí)現(xiàn)的主要原因。
6、家具行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機(jī)性較強(qiáng)，無(wú)法按部就班地運(yùn)作。某個(gè)產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，明天可能就會(huì)調(diào)到另外一條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，也可能托工給其它廠(chǎng)商生產(chǎn)。這就增加了安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)的難度。
四、家具行業(yè)ERP功能實(shí)現(xiàn)
<新藍(lán)圖erp系統(tǒng)>家具行業(yè)管理軟件是運(yùn)用于生產(chǎn)企業(yè)，管理客戶(hù)訂單、生產(chǎn)排單、物料需求分析、材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)監(jiān)控、生產(chǎn)領(lǐng)料、成品入庫(kù)、銷(xiāo)售發(fā)貨、財(cái)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付等。...
1）客戶(hù)訂單管理： 客戶(hù)訂單管理系統(tǒng)是用來(lái)維護(hù)客戶(hù)的訂單數(shù)據(jù)，包括對(duì)訂單的審核、修改、統(tǒng)計(jì)查詢(xún)，并且對(duì)訂單的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤。
2）生產(chǎn)計(jì)劃管理：生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對(duì)某時(shí)間段的客戶(hù)訂單，或結(jié)合歷史產(chǎn)品銷(xiāo)售數(shù)據(jù)和庫(kù)存量作出的生產(chǎn)粗計(jì)劃。良好的生產(chǎn)的計(jì)劃可以減少庫(kù)存資金積壓，降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)可以充分滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
3）生產(chǎn)排程管理：（PMC）生產(chǎn)排程管理系統(tǒng)是企業(yè)用來(lái)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和客戶(hù)訂單交貨期作出的期間明細(xì)生產(chǎn)按排。本系統(tǒng)針對(duì)目前大多企業(yè)面臨訂單交貨延時(shí)問(wèn)題提供了科學(xué)的解決方案。
4） 外發(fā)加工管理：外發(fā)加工管理系統(tǒng)是用來(lái)管理企業(yè)向加工商所下發(fā)的生產(chǎn)指令。其包含了生產(chǎn)外發(fā)和工藝制作外發(fā)（如電鍍、印花、貼片等等），同時(shí)提供了同加工商的應(yīng)付款結(jié)算解決方案。
5）物料需求管理：物料需求管理系統(tǒng)是用來(lái)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)指令單通過(guò)物料清單（BOM）進(jìn)行材料核算，它既可以核算某張生產(chǎn)單的用料也可以一次性核算出多張生產(chǎn)指令單的用料數(shù)。
6）采購(gòu)計(jì)劃管理：采購(gòu)計(jì)劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)用料需求而制定的材料采購(gòu)預(yù)算。本系統(tǒng)提供的解決方案既考慮到各材料的當(dāng)前庫(kù)存又考慮到各材料的安全庫(kù)存量，并從需求時(shí)間等多方位進(jìn)行數(shù)據(jù)參照和對(duì)比。
7）采購(gòu)訂單管理：采購(gòu)訂單管理系統(tǒng)是對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行分解，向各材料相對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)合同。本系統(tǒng)具備訂單審核、訂單修改、訂單刪除、訂單查詢(xún)、訂單到貨情況查看等功能，并提供向各供應(yīng)商的對(duì)賬清單。
8）倉(cāng)庫(kù)管理：倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是用來(lái)維護(hù)供應(yīng)商的送貨驗(yàn)收、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、向供應(yīng)商退貨、成品入庫(kù)、銷(xiāo)售發(fā)貨等數(shù)據(jù)。系統(tǒng)并提供實(shí)時(shí)的材料和成品庫(kù)存報(bào)表。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)可以自動(dòng)校正庫(kù)存數(shù)，并生成盤(pán)盈盤(pán)虧表。
9）銷(xiāo)售發(fā)貨管理：銷(xiāo)售發(fā)貨管理系統(tǒng)是結(jié)合客戶(hù)訂單進(jìn)行銷(xiāo)售發(fā)貨。它一方面自動(dòng)減少成品庫(kù)，另一方自動(dòng)產(chǎn)生財(cái)務(wù)應(yīng)收款。系統(tǒng)自動(dòng)生成銷(xiāo)售數(shù)據(jù)分析報(bào)表，并生成客戶(hù)對(duì)賬單。系統(tǒng)同時(shí)管理客戶(hù)退貨，并自動(dòng)減少應(yīng)收貨款。
10）財(cái)務(wù)管理：管理客戶(hù)的應(yīng)收款、供應(yīng)商的應(yīng)付管理、財(cái)務(wù)總賬管理。
11）人事工資管理：人事工資管理系統(tǒng)是為企業(yè)從人事檔案、派工單、產(chǎn)品工序設(shè)定、計(jì)件工資維護(hù)、工資月報(bào)表等方面提供一整套解決方案