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提高焙砂中金氰化浸出率的探討
(一)焙燒煙塵氰化浸出 工藝礦物學的研究表明,焙砂與焙燒煙塵中存在一定數(shù)量的磁黃鐵礦,同時,由于焙燒金精礦中有少量黃銅礦存在,焙燒后見有少量藍輝銅礦存在,所以焙砂的這兩項指標嚴重影響金的浸出及氰化物的消耗。兩段焙燒的煙塵的氰化浸出結(jié)果(浸出條件:0.039mm占87.8%、NaCN用量4.0kg/t、CaO用量6.0kg/t)表明:焙砂再磨后氰化金的浸出率達到89.15%,高細磨渣金品位4.28g/t;煙塵中金的氰化浸出率平均88.42%,渣金品位6.82g/t。 (二)焙砂與煙塵再焙燒-氰化浸出為說明焙砂與焙燒煙塵的質(zhì)量對氰化浸出的影響,對焙砂與焙燒煙塵進行再焙燒-氰化浸出試驗研究。焙砂及焙燒煙塵馬弗爐再焙燒主要元素化學分析結(jié)果如表5所示。 焙砂再焙燒仍然有28%脫硫率,所以表明仍有部分未分解的硫化礦物在再焙燒過程中被氧化分解。而由于焙砂中的As、Sb在焙砂中以鈣的化合物形式存在,被固定在焙砂中,在焙燒溫度下難以分解脫除。當生產(chǎn)過程中的煙塵再焙燒時,其脫硫率在55%~60%。陶粒旋窯砷與Sb由于焙燒時氧化氣氛過強,被反應(yīng)生成砷(或銻)酸鹽,而砷(或銻)酸鹽是很穩(wěn)定的化合物,僅在很高溫度下才能分解,因此砷(或銻)繼續(xù)殘留在焙砂中。焙... [詳細介紹] |