家具工藝:水性亮光面漆拋光在家具中的運用

           日期:2011-07-04     來源:中國家具網(wǎng)    評論:0    
        核心提示:在高光澤家具涂裝時,目前絕大多數(shù)采用油性PE底、油性PU亮光面漆,再進行拋光工藝,這種涂裝工藝已經(jīng)非常成熟,還會有較長時間的發(fā)展和使用。但隨著低碳節(jié)能減排國策日漸執(zhí)行,家具企業(yè)面臨涂裝改革,使用環(huán)境友好型涂料水性漆或UV亮光漆逐步替代油性PE、PU漆將成為一個大趨勢。深圳市人居環(huán)境委員會《關于開展家具制造企業(yè)揮發(fā)性有機化合物污染整治的通知》這一政府文件明確指領家具涂裝向水性化和UV化轉變。

        亮光家具的拋光四個基本要素:

        1.家具表面水性亮光漆涂層;

        2.水磨砂光;

        3.拋光蠟;

        4.拋光輪

        家具表面亮光水性漆涂層性能要求

        1.耐熱:  拋光時被拋光水性漆家具表面溫度能達到40~60℃,只有能耐熱60℃以上的水性亮光面漆才能拋光。

        2.耐煤油: 水性漆涂層能耐煤油蠟中溶劑煤油的侵蝕、溶解.很多水性亮光面漆因耐煤油,耐水性差而不能拋光

        3.耐水浸泡: 在對表面涂層拋光前,要用1200#~2000#水砂紙水磨,在打水磨時,涂層將長時間受水浸泡.

        二. 水性亮光家具漆干燥機理及條件

        2.1雙組份水性PU亮光家具漆干燥機理及條件

        ① 物理干燥過程:水份揮發(fā)至表干漆膜由乳白變?yōu)橥耆该鳎蠹s40分鐘(25℃,相對濕度60%。

        ② 化學交聯(lián)干燥過程:含羥基樹脂R’-OH與硬化劑R-NCO發(fā)生交聯(lián)反應后形成RNHCOOR’聚氨酯(PU)涂層。

        雙組份水性PU亮光家具漆的主反應有:RNCO+R’-OH=RHNCOOR’(PU聚氨酯)

        雙組份水性PU亮光家具漆的副反應有:2RNCO+ H2O=RNHCONH-R聚脲+CO2

        硬化劑R-NCO與水反應產(chǎn)生二氧化碳氣體,引起涂層缺陷,如表面有氣泡、痱子、針眼、失光等。硬化劑R-NCO與水反應放出二氧化碳的多少與環(huán)境溫度和反應時間有關。環(huán)境溫度越高則硬化劑R-NCO與水反應越快放出二氧化碳氣體越多,硬化劑R-NCO與水接觸的時間越長,與水反應越久,放出的二氧化碳氣體越多。R-NCO與水反應溫度越高和反應時間越長,則放出二氧化碳越多,涂裝缺陷就越多。實踐證明,25℃,相對濕度60%干燥條件是雙組份水性漆噴涂1小時內初期最好的干燥條件,40分鐘內漆膜由乳白變?yōu)橥耆该?,涂膜缺陷少?小時后最好是烘干30~45℃,約4小時,涂膜性能較好,硬度高,耐化學性能強。

        2.2雙組份水性漆涂層形成示意圖:

        2.3雙組份水性漆涂裝車間示意圖如下:

        3.1單組份亮光水性漆的干燥機理示意圖:

        單組份亮光水性漆噴涂后,水份揮發(fā)水性樹脂粒子被擠壓成膜,它只是簡單的物理干燥過程,沒有化學反應變化發(fā)生。

        3.2單組份亮光水性漆涂裝車間示意圖如下

         
         
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