無論是面對這個科技化的時代,還是產(chǎn)品的智能化設計,傳統(tǒng)的方式都已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的要求。索菲莉爾純正的美國血統(tǒng),讓自動化和智能化深入到每一個制造和管理環(huán)節(jié),以精益和極致的精神引領(lǐng)行業(yè)潮流。
錢塘江畔的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地
索菲莉爾的中國生產(chǎn)基地建立在著名的錢塘江畔,在環(huán)境清幽的江南小鎮(zhèn)上。這里有索菲莉爾現(xiàn)代化的工業(yè)園區(qū)、國際化的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)鏈。以高標準制作工藝、107道嚴格的生產(chǎn)工序和行業(yè)首屈一指的制造體系,保證索菲莉爾產(chǎn)品的高品質(zhì)。
自2013年進入中國以來,索菲莉爾現(xiàn)在國內(nèi)有兩個產(chǎn)業(yè)園在使用,其中智能床架生產(chǎn)基地占地約100畝,另外還有806畝工業(yè)4.0廠區(qū)正在建設當中,建成后年產(chǎn)值將達到400萬套智能床。這在家具行業(yè)中屬于十分大型的生產(chǎn)基地,包括辦公樓、基礎(chǔ)件生產(chǎn)車間、自動化裝配線、全國唯一的智能床檢測中心等等。除了工業(yè)園區(qū)以外,索菲莉爾還擁有1200畝的生態(tài)農(nóng)業(yè)園區(qū),為員工提供自然環(huán)保的生活保障,也為生產(chǎn)高品質(zhì)智能床打下基礎(chǔ)。
靈動高效的自動化生產(chǎn)鏈
無論是基礎(chǔ)件的生產(chǎn),還是整體裝配工藝流程,索菲莉爾產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程都能夠?qū)崿F(xiàn)高度的科學化和自動化。從美國引進的先進生產(chǎn)設備和工藝讓索菲莉爾高效靈動,緊跟智能時代的發(fā)展步伐。
索菲莉爾有獨立的基礎(chǔ)件生產(chǎn)車間,多種基礎(chǔ)件在這里同時進行生產(chǎn),并且全部能夠?qū)崿F(xiàn)自動化。操作人員只需要配合機械設備工作,便捷而高效。同時,在車間內(nèi),你能看到所有的基礎(chǔ)物件都擺放得十分有序和整齊,完全可以實現(xiàn)目視化管理。
索菲莉爾的自動化裝配線是國內(nèi)罕見的高效率、高品質(zhì)、靈動化、整潔化的大型裝配流水線。裝配的工藝流程完全規(guī)范化,從包邊粘貼、無膠棉粘貼、床罩鋪設裝訂、電機裝配到最后的功能測試和包裝,每一個流程都實現(xiàn)自動化。除了少數(shù)幾個環(huán)節(jié)需要進行人工操作以外,基本上都是機器設備自動完成,可以實現(xiàn)高度的人機靈活互動。索菲莉爾的基本沒有儲存空間,只在生產(chǎn)線大樓的一樓有一個轉(zhuǎn)運中心,基本能夠?qū)崿F(xiàn)零儲存。
傳統(tǒng)人工裝配一張床最少也要十分鐘,而且得多人配合才能完成。而索菲莉爾的自動化裝配線,流程清晰緊湊,每一分鐘能夠完成兩張床的裝配。這在行業(yè)里面尚屬罕見,引領(lǐng)著中國家具制造的行業(yè)潮流。
行業(yè)精益化生產(chǎn)管理的典范
當你走進索菲莉爾的生產(chǎn)車間的時候,感覺仿佛不是在一個傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)空間,而是一個整潔時尚的購物商場。沒有傳統(tǒng)車間的臟亂無序和巨大轟鳴聲,眼到之處都是干凈整潔的畫面,安靜而舒適。
索菲莉爾引入國際精益生產(chǎn)的標桿——豐田精益管理體系和6西格瑪品質(zhì)管理體系,并在此基礎(chǔ)上形成了自己的一套精益生產(chǎn)管理方案——PDCA管理,隨時對現(xiàn)狀進行分析找出現(xiàn)有問題,分析問題產(chǎn)生的原因并找出主要原因,制定計劃措施并針對問題實施,檢查實施效果并形成標準化鞏固成績,對于遺留問題隨時查出轉(zhuǎn)移下期快速解決。通過這種靈活高效的管理,索菲莉爾能夠循環(huán)促進產(chǎn)品和企業(yè)質(zhì)量的升級。
“身份認證卡”是索菲莉爾每一個產(chǎn)品隨身攜帶的。從基礎(chǔ)件制造開始的每一個環(huán)節(jié),都會在這張綠色的“身份認證卡”上標明生產(chǎn)時間和負責人。一旦有問題出現(xiàn),每一張床都能保障追溯到生產(chǎn)源頭。
自動化和智能化的生產(chǎn)設備,靈活的人機互動性,目視化的管理以及干凈整潔的生產(chǎn)空間,讓索菲莉爾的生產(chǎn)制造過程能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、低浪費,從而能夠?qū)崿F(xiàn)較高的成本控制和較高的品質(zhì),可以說是中國家具行業(yè)中精益生產(chǎn)管理的典范。