微波烘干設(shè)備紅木低溫烘干機(jī)械

微波烘干設(shè)備 從引進(jìn)微波烘干技術(shù)以后便開(kāi)始了漫長(zhǎng)的研究發(fā)展之路，運(yùn)用逐漸的廣泛，尤其是對(duì)一些藥材、 雜糧、海鮮、食品的方面都有著很大的利用價(jià)值，并且微波烘干設(shè)備還可以對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。這種殺菌在所有的產(chǎn)品中都有明顯的效果，比如藥材的殺菌，傳統(tǒng) 方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持30分鐘以上才可以將細(xì)菌殺死。而微波滅菌使大腸桿菌和枯草桿菌在微波場(chǎng)中只要加溫至70℃，保持3分鐘 就能被全部殺死。還有一種嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場(chǎng)中，溫度70℃，保持3分鐘，即被殺死。研 究表明，用1千瓦的微波設(shè)備進(jìn)行滅菌，50秒可殺滅細(xì)菌，8千瓦微波設(shè)備35秒可殺滅細(xì)菌。

微波紅木干燥的重要性

我國(guó)木材資源的浪費(fèi)，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當(dāng)，致使木材降等甚至失去了使用價(jià)值。木材干燥處理的目的在于：(1)防止木材的變形開(kāi)裂；

(2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能；

(3)防止木材腐朽蟲(chóng)蛀；

(4)減輕木材的重量。
    　 從以上所述可以看出，木材干燥業(yè)的責(zé)任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時(shí)由于木材干燥是能耗最大的工序，因此無(wú)論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟(jì)效益的角度來(lái)看，干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。
    二）木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀
    1）木材干燥業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?/b> ，據(jù)有關(guān)專(zhuān)家估計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有設(shè)備年干燥能力約400萬(wàn)立方米材，只占2000年需干燥鋸材的17%左右，而中等發(fā)達(dá)國(guó)家的干燥設(shè)備能力，可達(dá)所需干燥量的 30%，美國(guó)則高達(dá)60%。這說(shuō)明我國(guó)干燥設(shè)備的能力與發(fā)達(dá)國(guó)家、中等發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn)，同時(shí)也說(shuō)明我國(guó)木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽蟆?/b>
    2）干燥能耗偏高，對(duì)環(huán)境的污染不容忽視
    　我國(guó)現(xiàn)有的各種干燥設(shè)備中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設(shè)備，我國(guó)工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%，同時(shí)蒸汽干燥的進(jìn)、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門(mén)等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于 30%。干燥能耗高，不僅使產(chǎn)品成本增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多，從而增加了這些有害物質(zhì)對(duì)大氣的污染。以年干燥能力為1萬(wàn)立方米材的蒸汽干燥車(chē)間為例，約需配4噸/h的鍋爐一臺(tái)，它每小時(shí)排出的有害物質(zhì)為：煙塵量約40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，還有少量的 NO2，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，在全球監(jiān)測(cè)網(wǎng)上，對(duì)40個(gè)顆粒污染最嚴(yán)重的城市排序中，沈陽(yáng)、西安、北京、上海和廣州進(jìn)入前10名。由于能源對(duì)環(huán)節(jié)的貢獻(xiàn)率可達(dá)70%~80%，故木材干燥的節(jié)能問(wèn)題必須予以重視。