產(chǎn)品部件外協(xié)是指在社會(huì)分工越來越精細(xì)的大趨勢(shì)下，一些企業(yè)將他們認(rèn)為的產(chǎn)品鏈上的非關(guān)鍵性環(huán)節(jié)——產(chǎn)品部件的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行外包的現(xiàn)象。目前，國(guó)內(nèi)定制家具行業(yè)普遍存在著產(chǎn)品部件外協(xié)的情況。
產(chǎn)品部件外協(xié)與社會(huì)化分工
根據(jù)不同企業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈牚控程度的深淺不同，不同企業(yè)產(chǎn)品部件外協(xié)的規(guī)模、策略也各不相同。比如，有的企業(yè)外協(xié)門片、有的企業(yè)外協(xié)柜體，還有的企業(yè)干脆將整個(gè)產(chǎn)品都外協(xié)，只做他們認(rèn)為是最關(guān)鍵性的品牌推廣和市場(chǎng)銷售。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前定制家具行業(yè)有95%以上的品牌都在生產(chǎn)制造方面外協(xié)零部件(五金等成品部件除外)。
誠然，隨著各種行業(yè)不斷的細(xì)分和延伸，社會(huì)分工也越來越細(xì)致。產(chǎn)品部件外協(xié)作為一種發(fā)展趨勢(shì)，它不僅能夠讓每一個(gè)制造板塊更加專業(yè)化，而且還能通過專業(yè)化的高水平制造能力，降低制造成本，這是眾多企業(yè)對(duì)這一生產(chǎn)模式趨之若鶩的原因所在。
然而，從目前整個(gè)定制家具行業(yè)表現(xiàn)出來的情況來看，企業(yè)產(chǎn)品部件外協(xié)，無論是正常外協(xié)，還是非正常外協(xié)(掛羊頭賣狗肉)，對(duì)于定制家具行業(yè)普遍存在的交貨不及時(shí)、錯(cuò)漏多、質(zhì)量不穩(wěn)定、價(jià)格虛高的頑疾，不僅無法治理，而且更有所加重。“延、誤、劣、虛”的產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀比比皆是，這說明了什么問題?說明在目前社會(huì)精細(xì)化分工合作還不完善的條件下，定制家具行業(yè)產(chǎn)品部件外協(xié)存在著難以彌補(bǔ)的缺陷。
在定制家具行業(yè)，眾所周知，企業(yè)不管是生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具備四個(gè)先決條件才能形成良好的運(yùn)作，這四大條件是：交貨的及時(shí)性、交貨的準(zhǔn)確率、良好穩(wěn)定的質(zhì)量以及價(jià)格的公道。
但是現(xiàn)實(shí)的情況是，由于大多數(shù)的定制家具企業(yè)受自身規(guī)模、訂單量大小、管理水平的高低等等因素的影響，無法與生產(chǎn)承包商建立起牢靠的供應(yīng)鏈關(guān)系，致使產(chǎn)品生產(chǎn)在各個(gè)方面得不到保障，產(chǎn)品良性運(yùn)營(yíng)的這些必備條件根本無從實(shí)現(xiàn)。
缺陷一：無法確保穩(wěn)定的產(chǎn)品交付時(shí)間
穩(wěn)定的產(chǎn)品交付時(shí)間，是當(dāng)今企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、贏得消費(fèi)者、占領(lǐng)市場(chǎng)的重要因素。但是，由于定制家具產(chǎn)品本身生產(chǎn)的特點(diǎn)有著諸多條件要求，再加上一些生產(chǎn)承包商的生產(chǎn)設(shè)備狀況、生產(chǎn)管理的效率也不盡人意，一些產(chǎn)品部件外協(xié)的定制家具企業(yè)，往往很難做到產(chǎn)品的及時(shí)交付。
以櫥柜產(chǎn)品為例，雖然櫥柜行業(yè)早已出臺(tái)有相關(guān)的產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際的生產(chǎn)中，不同的品牌，在工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)等等方面還都存在著很大的差異，像柜體，不同的深度、寬度、高度的尺寸都有，難以有一個(gè)定量，隨意性很大。
這些差異使得生產(chǎn)承包商面對(duì)的更多的是分散性的、零時(shí)性的需求，無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，也就不能大規(guī)模生產(chǎn)，也就不可能做到庫存。
這就意味著99%以上的外協(xié)產(chǎn)品，生產(chǎn)承包商是來一單生產(chǎn)一單。拿實(shí)木門片的生產(chǎn)過程為例，從選料到開料、到雕刻打磨、到上底色并做面漆、再到烘干等，一系列工藝流程下來，需要有足夠的時(shí)間。
像百V這種產(chǎn)品完全自主生產(chǎn)的企業(yè)，由于建立了完善的現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)體系，運(yùn)用先進(jìn)的ERP企業(yè)管理系統(tǒng)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了定制家具產(chǎn)品庫存，能從容應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化需求。
而一些生產(chǎn)承包商，一般都是等到上游企業(yè)下單后才開始生產(chǎn)的，一旦遇到急單，或是遇到銷售旺季，生產(chǎn)承包商往往在交貨時(shí)間上無法提供保證，交貨時(shí)間的無端拖延，不僅使經(jīng)銷商面臨賠付的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，而且也使企業(yè)給經(jīng)銷商、消費(fèi)者留下惡劣的口碑，給品牌帶來負(fù)面影響。
缺陷二：無法確保產(chǎn)品品質(zhì)和準(zhǔn)確交付
本來，企業(yè)“輕資產(chǎn)”的模式實(shí)行產(chǎn)品部件外協(xié)是為了轉(zhuǎn)移生產(chǎn)中的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，只做自已最善長(zhǎng)的，以提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。
這看似減輕了企業(yè)的壓力，而實(shí)際上，產(chǎn)品部件外協(xié)對(duì)企業(yè)的管理提出了更高的要求，如對(duì)生產(chǎn)承包商的選擇、對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)制、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤，甚至對(duì)產(chǎn)品價(jià)格的把控，等等。
所以，有人說，產(chǎn)品部件外協(xié)，是企業(yè)將內(nèi)部管理擴(kuò)展到了外部，一般企業(yè)更難駕馭。而一旦企業(yè)失去對(duì)生產(chǎn)承包商在生產(chǎn)信息各個(gè)方面的必要掌控，企業(yè)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量便難以得到保證。
以櫥柜等家具中的柜體產(chǎn)品為例，有80%以上廠家的柜體產(chǎn)品來自于作坊、或者大作坊。作坊式的生產(chǎn)，有著先天不足的管理缺陷，在不規(guī)范的生產(chǎn)模式下，產(chǎn)品的品質(zhì)毫無疑問會(huì)存在各種問題。
這些企業(yè)普遍是來一單做一單，往往靠手工下單，制造設(shè)備簡(jiǎn)陋。下單、生產(chǎn)全靠工人的專業(yè)熟練程度，如果是遇到有經(jīng)驗(yàn)的師傅，問題會(huì)少些;如果是遇到新手，問題就特別多。在這種生產(chǎn)狀態(tài)下，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，在交付的過程中出現(xiàn)“缺、錯(cuò)、漏”也就不足為奇。
