2014年9月1日，《北京市大氣污染防治條例》實施滿半年。來自北京市環(huán)保局的統計數據顯示，這半年內全市共有615家企業(yè)因環(huán)境違法接到罰單，其中家具企業(yè)達92家，占受罰企業(yè)總數的15%。曲美家具使用水性漆成為“清潔空氣百項技改”示范單位，給眾多家具企業(yè)找到了治污的救命稻草—將油性漆改為水性漆。一股更改生產線的浪潮正在北京家具行業(yè)悄然涌動，然而要真正將環(huán)保性能更高的水性漆在行業(yè)內推廣，急需破除代價太高、效果欠佳、工藝太難三大瓶頸。
92家家具企業(yè)接罰單
為了讓北京重現美好藍天，治污邁入空前嚴打期，自2014年3月1日《北京市大氣污染防治條例》實施以來，北京市環(huán)保部門組織開展了“零點行動”、“大氣專項執(zhí)法周”等多個專項執(zhí)法行動，對家具制造、防水卷材、汽車制造、水泥生產、化工、鑄鍛、印刷、燃煤電廠、工業(yè)涂裝和工業(yè)鍋爐10個行業(yè)進行專項檢查，嚴厲打擊大氣環(huán)境違法行為。
來自北京市環(huán)保局的數據顯示，截至9月1日，半年嚴打期內全市共有615家企業(yè)因環(huán)境違法接到罰單，其中家具企業(yè)達92家，占受罰企業(yè)總數的15%。北京商報記者注意到，油漆是致使家具企業(yè)受罰的一大主要原因，在北京市環(huán)保局開出的罰單中，不少知名家具企業(yè)都是栽在油漆上，有的是將廢漆桶隨意堆放，有的是噴漆、烤漆房的凈化措施不夠。
比如，輝煌時代接到的兩份《行政處罰決定書》都與油漆有關，一份是因為“2間在用噴漆房的凈化設施未能正常運轉”， 另一份則是因為“將家具噴涂過程中產生的廢漆桶隨意堆放在車間內，未按規(guī)定建設工業(yè)固體廢物貯存設施、場所安全分類存放，也未采取無害化處理措施”；百善歐馬接罰單是因為“家具生產車間中正進行烤漆作業(yè)的烤漆房沒有安裝大氣凈化設施，烤漆廢氣未經凈化直接排入大氣中”；雙盛偉業(yè)接罰單也是因為“在家具噴涂過程中產生的廢漆桶隨意堆放在車間內，未按規(guī)定建設工業(yè)固體廢物貯存設施、場所安全分類存放，也未采取無害化處理措施”。
企業(yè)急改水性漆生產線
中國涂料協會秘書長楊淵德表示，揮發(fā)性有機化合物VOC是形成PM2.5的重要來源，也是霧霾天氣產生的重要原因，VOC排放中約18%是由傳統溶劑型油漆產生。業(yè)內人士指出，家具生產過程中大量使用傳統溶劑型油漆，凈化措施不到位、廢漆桶處理不當等，都會給大氣造成極大污染。
6月27日，曲美家具于行業(yè)中率先全線啟用水性漆，給眾多家具企業(yè)找到了治污的救命稻草—將油性漆改為水性漆。曲美家具徹底告別油性漆生產之舉，引起了北京市環(huán)保局的關注，幾次進入工廠實地視察，最后將曲美家具作為百項技改之水性漆推廣項目的試點示范單位，改用水性漆后，曲美家具對比油性漆揮發(fā)性有機化合物（VOC）的排放要直接降低90%左右。北京商報記者在參觀水性漆涂裝車間時也發(fā)現，整個車間沒有一點兒氣味，每一個生產環(huán)節(jié)都配有一只桶，用來保存排出的液體，實現循環(huán)利用。
曲美家具的脫穎而出，為面臨治污大限的家具企業(yè)樹立了一個榜樣，提供了一個有效降低VOC排放的良方，建設水性漆生產線已然成為企業(yè)遠離治污大棒的最佳選擇。圣華家具執(zhí)行總裁葛永明在接受北京商報記者采訪時稱，使用水性漆是必然的方向，目前正在和日本涂料廠溝通，往水性漆方向發(fā)展。綠芝島家居營銷總監(jiān)張經平稱，從2009年開始就一直使用水性漆，“生產線建設成本是會高一些，但是環(huán)保，早就應該推行水性漆了”。
北京家具行業(yè)協會副會長兼秘書長于秀蘇提醒家具企業(yè)，“在清潔空氣行動計劃實施過程中，如果采取事不關己的態(tài)度，抱有僥幸心理，可能面臨的是調整退出的命運”。
“油”改“水”需破三大瓶頸
盡管企業(yè)認為“油”改“水”是一大必然趨勢，但若要順利推行，急需破解代價太高、效果欠佳、工藝太難三大瓶頸。
代價太高是“油”改“水”急需破解的第一大瓶頸。將現有的油漆生產線改為水性漆生產線，不僅需要尋找與家具相匹配的涂料，而且可能需要購置設備，培養(yǎng)新的技術團隊。比如曲美家具2012年就開始探索水性漆噴涂工藝，斥資2000萬元購買生產設備，歷時近兩年研發(fā)，并經歷8個月市場檢驗，才將水性漆噴涂工藝運用于所有生產線。中國水性木器涂料產業(yè)技術聯盟主席楊獻認為，對于大力推進水性涂料生產和應用的企業(yè)，政府應該給予補貼，使用油性涂料就征收排污費，使用水性涂料就補貼成本差價，這樣一正一反，才能引導家具企業(yè)自動使用水性涂料。
效果欠佳是“油”改“水”急需破解的第二大瓶頸。葛永明指出，目前水性漆廠商的生產水平還沒達到一定高度，導致使用水性漆生產的家具效果沒法和油性漆相比，而且使用水性漆還受季節(jié)影響，在冬天氣溫低到一定程度就會影響生產。另一位家具企業(yè)負責人表示，使用油性漆制作的家具美觀度高、立體感強，水性漆產品會有點發(fā)蒙，豐滿度低，硬度也較差。
工藝太難，是“油”改“水”急需破解的第三大瓶頸。因為水性涂料跟油性涂料的施工工藝不同，需要水性涂料的生產、使用廠家和設備生產廠家共同努力，根據水性涂料的特性，設計生產出合適的工藝和設備。嘉寶莉集團總經理趙文華表示：“現在油性涂料有很多設備，但缺乏水性涂料的涂裝設備。水性涂料是一個系統工程，如果把這一套完善的工具做好，會有很好的未來。”
92家家具企業(yè)接罰單
為了讓北京重現美好藍天，治污邁入空前嚴打期，自2014年3月1日《北京市大氣污染防治條例》實施以來，北京市環(huán)保部門組織開展了“零點行動”、“大氣專項執(zhí)法周”等多個專項執(zhí)法行動，對家具制造、防水卷材、汽車制造、水泥生產、化工、鑄鍛、印刷、燃煤電廠、工業(yè)涂裝和工業(yè)鍋爐10個行業(yè)進行專項檢查，嚴厲打擊大氣環(huán)境違法行為。
來自北京市環(huán)保局的數據顯示，截至9月1日，半年嚴打期內全市共有615家企業(yè)因環(huán)境違法接到罰單，其中家具企業(yè)達92家，占受罰企業(yè)總數的15%。北京商報記者注意到，油漆是致使家具企業(yè)受罰的一大主要原因，在北京市環(huán)保局開出的罰單中，不少知名家具企業(yè)都是栽在油漆上，有的是將廢漆桶隨意堆放，有的是噴漆、烤漆房的凈化措施不夠。
比如，輝煌時代接到的兩份《行政處罰決定書》都與油漆有關，一份是因為“2間在用噴漆房的凈化設施未能正常運轉”， 另一份則是因為“將家具噴涂過程中產生的廢漆桶隨意堆放在車間內，未按規(guī)定建設工業(yè)固體廢物貯存設施、場所安全分類存放，也未采取無害化處理措施”；百善歐馬接罰單是因為“家具生產車間中正進行烤漆作業(yè)的烤漆房沒有安裝大氣凈化設施，烤漆廢氣未經凈化直接排入大氣中”；雙盛偉業(yè)接罰單也是因為“在家具噴涂過程中產生的廢漆桶隨意堆放在車間內，未按規(guī)定建設工業(yè)固體廢物貯存設施、場所安全分類存放，也未采取無害化處理措施”。
企業(yè)急改水性漆生產線
中國涂料協會秘書長楊淵德表示，揮發(fā)性有機化合物VOC是形成PM2.5的重要來源，也是霧霾天氣產生的重要原因，VOC排放中約18%是由傳統溶劑型油漆產生。業(yè)內人士指出，家具生產過程中大量使用傳統溶劑型油漆，凈化措施不到位、廢漆桶處理不當等，都會給大氣造成極大污染。
6月27日，曲美家具于行業(yè)中率先全線啟用水性漆，給眾多家具企業(yè)找到了治污的救命稻草—將油性漆改為水性漆。曲美家具徹底告別油性漆生產之舉，引起了北京市環(huán)保局的關注，幾次進入工廠實地視察，最后將曲美家具作為百項技改之水性漆推廣項目的試點示范單位，改用水性漆后，曲美家具對比油性漆揮發(fā)性有機化合物（VOC）的排放要直接降低90%左右。北京商報記者在參觀水性漆涂裝車間時也發(fā)現，整個車間沒有一點兒氣味，每一個生產環(huán)節(jié)都配有一只桶，用來保存排出的液體，實現循環(huán)利用。
曲美家具的脫穎而出，為面臨治污大限的家具企業(yè)樹立了一個榜樣，提供了一個有效降低VOC排放的良方，建設水性漆生產線已然成為企業(yè)遠離治污大棒的最佳選擇。圣華家具執(zhí)行總裁葛永明在接受北京商報記者采訪時稱，使用水性漆是必然的方向，目前正在和日本涂料廠溝通，往水性漆方向發(fā)展。綠芝島家居營銷總監(jiān)張經平稱，從2009年開始就一直使用水性漆，“生產線建設成本是會高一些，但是環(huán)保，早就應該推行水性漆了”。
北京家具行業(yè)協會副會長兼秘書長于秀蘇提醒家具企業(yè)，“在清潔空氣行動計劃實施過程中，如果采取事不關己的態(tài)度，抱有僥幸心理，可能面臨的是調整退出的命運”。
“油”改“水”需破三大瓶頸
盡管企業(yè)認為“油”改“水”是一大必然趨勢，但若要順利推行，急需破解代價太高、效果欠佳、工藝太難三大瓶頸。
代價太高是“油”改“水”急需破解的第一大瓶頸。將現有的油漆生產線改為水性漆生產線，不僅需要尋找與家具相匹配的涂料，而且可能需要購置設備，培養(yǎng)新的技術團隊。比如曲美家具2012年就開始探索水性漆噴涂工藝，斥資2000萬元購買生產設備，歷時近兩年研發(fā)，并經歷8個月市場檢驗，才將水性漆噴涂工藝運用于所有生產線。中國水性木器涂料產業(yè)技術聯盟主席楊獻認為，對于大力推進水性涂料生產和應用的企業(yè)，政府應該給予補貼，使用油性涂料就征收排污費，使用水性涂料就補貼成本差價，這樣一正一反，才能引導家具企業(yè)自動使用水性涂料。
效果欠佳是“油”改“水”急需破解的第二大瓶頸。葛永明指出，目前水性漆廠商的生產水平還沒達到一定高度，導致使用水性漆生產的家具效果沒法和油性漆相比，而且使用水性漆還受季節(jié)影響，在冬天氣溫低到一定程度就會影響生產。另一位家具企業(yè)負責人表示，使用油性漆制作的家具美觀度高、立體感強，水性漆產品會有點發(fā)蒙，豐滿度低，硬度也較差。
工藝太難，是“油”改“水”急需破解的第三大瓶頸。因為水性涂料跟油性涂料的施工工藝不同，需要水性涂料的生產、使用廠家和設備生產廠家共同努力，根據水性涂料的特性，設計生產出合適的工藝和設備。嘉寶莉集團總經理趙文華表示：“現在油性涂料有很多設備，但缺乏水性涂料的涂裝設備。水性涂料是一個系統工程，如果把這一套完善的工具做好，會有很好的未來。”
